美陈玻璃钢详细的生产工艺「钢化玻璃的制备工艺」
玻璃纤维增强塑料通常被称为frp。基于不饱和聚酯树脂的增强塑料。因其价格低廉，工艺性好，固化后综合性能好，在市场上得到广泛应用。不仅可以作为装饰件，还可以作为花盆、雕塑、家具等高档产品。凌薇专门给大家分享玻璃钢产品的详细制造工艺:修模、涂脱模剂、涂树脂、切玻璃布、配胶、粘贴、常温固化、脱模、按切割线脱毛、封边、固化、喷漆。
模具修整:清洁模具，用软纱布擦拭，表面不得有杂质残留。
制造玻璃钢涂层脱模剂:涂层脱模剂必须均匀无遗漏。聚乙烯醇应充分干燥，蜡光剂、非硅油膏等脱模剂应停放两小时，使溶剂挥发。
涂料树脂:涂料成分应充分混合，尤其是使用填料和颜料时。混合不均匀会造成产品表面出现斑点或条纹，影响外观。胶水的厚度要精确控制。施工时，可以用刷子。等胶水固化到能碰到手指，感觉微粘但不沾手指，然后就可以粘贴了。
切割玻璃纤维布:根据零件的尺寸和厚度，计算所需玻璃纤维布的层数。玻璃纤维的尺寸应该比模具的尺寸稍大。必要时，样品可用于空白。
玻璃钢胶水的制造:根据所需的胶凝时间和环境条件，选择固化剂和促进剂的种类和比例。需要有色产品时，可加入少量色浆。
粘贴:先在胶衣层上尽可能均匀地刷一层厚厚的树脂，再铺第一层玻璃增强材料，最好用面毡或0.16mm玻璃布，用刷子压牢，这样树脂会很容易沿着玻璃布渗透。不要在玻璃纤维织物完全浸湿之前立即将树脂倒在玻璃纤维织物上。按照上述方法继续粘贴下面的树脂和玻璃纤维织物，直到达到要求的厚度。粘贴每一层，使玻璃纤维完全浸湿。使每一层面料都排出气泡，很好的附着在轮胎上。经过多次试验，建议使用一层面毡，一层短切毡，然后粘贴玻璃布到厚度，可以避免纤维布纹路露出胶衣层，影响产品表面质量。在嵌入预金属件时，产品的厚度应该从插入嵌件的地方开始，慢慢过渡到薄。需要加加强筋时，最好在铺最后一层玻璃布前直接放筋。应先用浸渍树脂的玻璃纤维布覆盖芯材，然后在产品的整个区域铺设最后一层玻璃纤维布。 常温固化:零件粘贴后，需要在模具上停留24小时以上才能完成固化期。
玻璃钢制造脱模:先去除零件边缘，再取下零件。对于难以成型的零件，可以在产品和模具之间吹入压缩空气。按切割线支撑毛刺，修复缺陷:用曲线锯或角磨机沿零件边缘线切除毛刺，修复零件表面的缺陷部位。
制造玻璃钢封边:玻璃纤维不耐水。玻璃钢制品切割断面裸露，浸泡在水中，容易造成产品分层，影响产品质量。所以玻璃钢件要封边。方法是用配好固化剂和促进剂的树脂胶将零件切割成玻璃钢，使其熟化:脱模后的零件必须存放一周以上，以保证零件完全固化。
玻璃钢的制造喷漆:在喷漆前，应将玻璃钢产品上的所有去除剂痕迹洗掉。根据产品所需的颜色进行喷漆。应使用低温油漆，油漆的干燥温度不得超过80℃。
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